1 高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的特點
較普通體積混凝土結(jié)構(gòu)而言，大體積混凝土具有如下方面的特點：
1.1 是體積相對較大，且塊體相對較厚。
1.2 是混凝土結(jié)構(gòu)所需連續(xù)澆筑量相對較大，且其結(jié)構(gòu)對于整體性方面的要求也相對較高。較普通混凝土來說，大體積混凝土水化熱會導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部溫度更高。
1.3 是若混凝土的厚度大于1。5m，則必須對水平分層施工的設(shè)置進行考慮，以更好地降低水化熱對大體積混凝土結(jié)構(gòu)所帶來的不良影響。
1.4 是對于高層建筑結(jié)構(gòu)而言，其大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常埋于地下，主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，因而其所受外界環(huán)境溫度改變的影響相對較小，但是，對于抗?jié)B方面的性能要求相對較高，因此，進行高層建筑大體積混凝土的施工過程中，必須重點考慮進行水化熱的影響以及混凝土結(jié)構(gòu)自防水等相關(guān)問題的分析。
2 高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的施工要求
對于高層建筑而言，其基礎(chǔ)形式通常都離不開大體積混凝土底板或承臺，因而大體積混凝土對于高層建筑而言具有十分重要的意義。進行高層建筑的實際施工過程中，由于進行大體積混凝土結(jié)構(gòu)的處理過程中所采取的處理方法不盡相同，因而通常需要充分考慮各種可能出現(xiàn)的情況和問題。對于大體積混凝土而言，各國的規(guī)定也各不相同，我國就高層建筑大體積混凝土，在相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“大體積混凝土其內(nèi)部與表面之間的溫度差不超過25℃、外表面同環(huán)境之間的溫度差都不超過20℃”。
3 高層建筑工程中大體積混凝土的施工技術(shù)
作為高層建筑結(jié)構(gòu)體系中相當(dāng)重要的組成部分之一，大體積混凝土施工一直以來都是整個工程施工過程中最為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，為了確保高層建筑大體積混凝土工作的施工質(zhì)量，有必要針對高層建筑中大體積混凝土的施工技術(shù)進行研究。
3.1 材料的控制技術(shù)
對于高層建筑中大體積混凝土的材料控制技術(shù)而言，其主要應(yīng)注意如下方面的問題：一是確保材料的質(zhì)量，二是注意對混凝土溫度進行控制。施工前必須先要對混凝土進行有效的攪拌，以確保不同強度的建筑均可滿足其要求。對于柱子混凝土來說應(yīng)盡可能減少水泥的用量，同時加大石子的用量，對粉煤灰及外加劑的配合比進行調(diào)整，以更好地控制混凝土的強度。對混凝土溫度的控制，則應(yīng)注意進行碎石的澆水過程中要確保溫度的適宜，同時確保通風(fēng)良好，這樣方可實現(xiàn)混凝土裂縫情況的有效避免。
3.2 澆筑技術(shù)
混凝土的澆筑技術(shù)一直以來都是建筑工程施工過程中必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。混凝土澆注的過程中必須嚴(yán)格遵守澆注順序，根據(jù)核心筒墻、柱、梁、板混凝土的澆筑依次進行施工。墻體澆筑時應(yīng)確保其厚度維持在5cm，而高度維持在45cm最佳，澆筑的間隔時間應(yīng)盡量保持在2h之內(nèi)。柱的澆筑過程而言應(yīng)進行鋼絲網(wǎng)片的設(shè)置。進行梁、板混凝土的澆筑時應(yīng)注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再進行二次澆筑，以確保澆筑環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
3.3 溫測技術(shù)
混凝土的溫測技術(shù)是確保大體積混凝土質(zhì)量的重要技術(shù)之一，對混凝土的溫度進行控制可以有效防止底板產(chǎn)生裂縫。混凝土溫測過程中必須對其各層的溫度都進行測量，并就其溫度特性分別進行分析。溫度傳輸器，通常采用的是電阻型溫度計，進行溫度測量時應(yīng)注意測溫點以及測溫線的分步進行，先進行位置的選定，并進行記號的編訂和定位，然后再進行溫度的測量。此外，應(yīng)確保測溫線同鋼筋之間的合理接觸，以確保測量過程的精確性，防止混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力的出現(xiàn)。
大體積混凝土溫度檢測和控制應(yīng)貫穿于施工全過程，溫度監(jiān)測和溫度控制相互配合。采用信息化施工方法，溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋以進行溫度控制；采取溫度控制措施后根據(jù)溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)判斷溫度控制效果，監(jiān)理人員在施工時注意進行溫度監(jiān)測和控制，大體積混凝土拌和物出機溫度、澆筑溫度及澆筑時氣溫應(yīng)進行監(jiān)測，大體積混凝土澆筑后養(yǎng)護期間應(yīng)迸行溫度監(jiān)測，第一次測溫時間宜在澆筑后12h進行。測溫點布置應(yīng)事先經(jīng)過監(jiān)理人員審查，測溫點布置必須有代表性和可比性，所有測溫點均應(yīng)編號并繪制測溫點布置圖；測溫工具選用微機控制自動電子測溫儀及其配套溫度傳感器進行測溫。
混凝土的澆筑溫度不宜超過28℃，混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不應(yīng)超過設(shè)計值，當(dāng)設(shè)計無要求時不宜超過25℃，混凝土溫度驟降不應(yīng)超過10℃。
通過降低骨料、拌和用水的溫度，采取炎夏搭棚遮陽，將骨料放在涼棚內(nèi)2-3d后使用，可使骨料溫度相對爆曬降低2-4℃可以達到降低大體積混凝土澆筑溫度的目的；成品骨料堆高6-8m并保持足夠儲備。通過底部和地垅取料取得同樣效果。噴水霧進行骨料預(yù)冷效果較好，要有排水措施使骨料含水量保持穩(wěn)定。選定低溫地下水或自來水，水溫控制在5-10℃時降溫效果更為顯著。當(dāng)夏季溫度較高時混凝土泵管上可覆蓋草包等材料并經(jīng)常噴水保持濕潤較少混凝土拌和物因運輸而造成溫度回升。
3.4 養(yǎng)護技術(shù)
待大體積混凝土施工結(jié)束后，還應(yīng)對其進行養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護的主要目的是為了實現(xiàn)對混凝土溫度的有效控制，以降低其內(nèi)外溫差，并滿足混凝土抗力方面的相關(guān)要求。土待混凝土收水后在外露表面覆蓋塑料薄膜、養(yǎng)護紙或噴涂養(yǎng)護液等保溫材料，塑性薄膜和浸濕吸水性織物如麻袋、帆布等配合使用能獲得良好效果，可保住混凝土中水分且能使混凝土表面水分均勻分布，避免由于水流淌而使混凝土表面產(chǎn)生斑紋。保溫層鋪設(shè)完畢后根據(jù)情況、部位采用草簾、麻袋、塑料薄膜、土、砂等保溫材料覆蓋，保溫層總厚度宜經(jīng)計算確定并事先準(zhǔn)備好。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過20℃時即可逐層拆除保溫層，一般l-2d拆除一層。要保證混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過控制值，當(dāng)混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫度控制值時即可全部撤掉保溫層。注意收聽天氣預(yù)報并備足保溫材料以防止寒潮、暴雨襲擊。冬期施工時保溫養(yǎng)護的時間要保證混凝土在受凍前能夠達到受凍臨界強度并要冷卻到5℃時可全部撤掉保溫層。
3.5 混凝土防溫度裂縫的措施
根據(jù)規(guī)范要求，混凝土內(nèi)外溫差不得超過25℃。為滿足此要求，在保證混凝土強度等級的前提下減少水泥用量，用添加劑代替，減小水泥水化熱。
嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，使其不高于27℃（根據(jù)計算得出），如入模溫度高于27℃，拌和站必須采取降溫措施，確保混凝土入模溫度不大于27℃。
在混凝土養(yǎng)護程中，及時調(diào)整混凝土養(yǎng)護措施，尤其是加強保溫措施，延緩混凝土升降溫速率，減小混凝土的溫差梯度，保證混凝土不開裂。
在養(yǎng)護中通過測溫記錄，來指導(dǎo)降溫、保溫工作的進行，控制混凝土內(nèi)表溫差從而將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃左右。
4 結(jié)束語
對于高層建筑中大體積混凝土的施工而言，必須首先對原材料的質(zhì)量進行控制，還應(yīng)通過科學(xué)的施工技術(shù)來對混凝土的澆筑溫度進行有效的控制，除此之外，還應(yīng)注意進一步加強大體積混凝土的養(yǎng)護工作，這樣方可確保高層建筑中大體積混凝土的施工質(zhì)量，確保高層建筑的整體施工質(zhì)量和效益。
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